HALT HASS 是由美国军方所延伸出的设计质量验证与制造质量验证的试验方法，现已成为美国电子业界的标准产品验证方法。它将原需花费 6个月甚至1年的新产品性试验缩短至一周，且在这一周中所发现的产品问题几乎与客户应用后所发现的问题一。
HALT & HASS性测试的应用
HALT&HASS是由美国军方所延伸出的设计质量验证与制造质量验证的试验方法，现已成为美国电子业界的标准产品验证方法。它将原需花费 6 个月甚至1年的新产品性试验缩短至一周，且在这一周中所发现的产品问题几乎与客户应用后所发现的问题一致，故 HALT & HASS 的试验方式已成为新产品上市前所必需通过的验证。在美国之外，许多的 3C 电子产品大厂也都使用相同或类似的手法来提升产品质量。
1、HALT
HALT 是一种通过让被测物承受不同的应力，进而发现其设计上的缺限，以及潜在弱点的实验方法。HALT 的主要目的是通过增加被测物的限值，进而增加其坚固性及性。HALT 利用阶梯应力的方式加诸于产品，能够在早期发现产品缺陷、操作设计边际及结构强度限的方法。其加诸于产品的应力有振动、高低温、温度循环、电力开关循环、电压边际及频率边际测试等。利用该测试可迅速找出产品设计及制造的缺陷、改善设计缺陷、增加产品性并缩短其上市周期，同时还可建立设计能力、产品性的基础数据及日后研发的重要依据。
简单地说，HALT 是以连续的测试、分析、验证及改正构成了整个程序，关键在于分析所有故障的根本原因。HALT的主要测试功能如下:
*利用高环境应力将产品设计缺陷激发出来，并加以改善:
*了解产品的设计能力及失效模式;
*作为高应力筛选及稽核规格制定的参考:
*快速找出产品制造过程的瑕疵;
*增加产品的性，减少维修成本;*建立产品设计能力数据库，为研发提供依据并可缩短设计制造周期。HALT 应用于产品的研发阶段，能够及早发现产品可性的薄弱环节。其所施加的应力要远远高于产品在正常运输、贮藏、使用时的应力。HALT 包含的如下内容:
*逐步施加应力直到产品失效或出现故障:
*采取临时措施，修正产品的失效或故障:
*继续逐步施加应力直到产品再次失效或出现故障，并再次加以修正:
*重复以上应力-失效-修正的步骤:
*找出产品的基本操作界限和基本破坏界限。
2、HASS
HASS 应用于产品的生产阶段，以确保所有在 HALT 中找到的改进措施能够得已实施。HASS 还能够确保不会由于生产工艺和元器件的改动而引入新的缺陷HASS 包含如下内容:
*进行预筛选，剔除可能发展为明显缺陷的隐性缺陷:*进行探测筛选，找出明显缺陷;
适用产品范围：
1）电工电子产品及其电子部件、印制电路板组件
2）汽车电子电气零部件
高加速寿命测试
HALT—Highly Accelerated Life Test
● HALT试验的目的：
√ 了解产品的设计能力及失效模式；
√ 为制定HASS条件提供参考；
√ 快速找出产品设计过程的瑕疵；
√ 提高产品的性，减少维修成本；
√ 建立产品设计能力数据库，为研发提供依据；
√ 缩短设计制造周期,快速投放市场.
● HALT试验的内容：
√ 逐步施加应力直到产品失效或出现障；
√ 采取改正措施，修正产品的失效或故障；
√ 继续逐步施加应力直到产品再次失效或出现故障，并再次加以修正；
√ 重复以上应力-失效-修正的步骤；
√ 找出产品的操作限和破坏限。
● HALT试验的步骤：
√ 低温步进
√ 高温步进
√ 快速温变
√ 振动步进
√ 综合应力
高加速应力筛选
HASS—Highly Accelerated Stress Screen
● HASS试验的目的:
√侦测并改正设计与制程的变更
√减少生产线的时间及成本
√提生产品质量及增加产品度
√减少售后服务及保修成本
√减少产品上市后的早夭率
√ 全检
√在短的时间内筛选出制程中的缺陷和潜在故障
● HASS试验的条件制定:
√ HASS Development 试验计划阶段
√ Proof-of-Screen 计划验证阶段
√ Production HASS 执行阶段
● HASS试验后发现产品的常见不良点:
√ 焊锡品质不良
√ 零件差事做故障
√ 零件故障
√ IC弯脚
√ 用错零件
√ 零件位置不正确
高加速应力稽核
HASA—Highly Accelerated Stress Audit
● HASA高加速应力稽核：
该试验是对产品以高加速应力测试，找出产品制程之缺陷并统计，以维护产品之品质及性。HASA与HASS在内容上大致相同，区别在于筛选是对所有出厂产品进行测试，而稽查则是抽样测试,从而也降低了运行的成本。
★在产品的研制阶段和生产阶段应用HALT/HASS，可显著缩短产品的研制周期，提高产品性，增强产品市场竞争力。
★在研制阶段进行的HALT，是发现设计薄弱环节、确定产品限应力的有效手段，为生产阶段进行HASS 打下基础，保障产品在高应力下的筛选不致造成性损伤。
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